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钢丝表面锰系磷化膜膜重的大小，对电梯钢丝绳的耐磨性和耐蚀性及疲劳寿命均有直接影响，购买锰系磷化涂层曳引电梯钢丝绳的时候，必须在合同之中与生产商约定钢丝锰系磷化膜膜重范围。锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命是光面钢丝绳的3-5倍，如此大的差别就是因为锰系磷化膜的存在，磷化膜是化学反应膜，膜重在3-60克/平米之内越大越好，但较大磷化膜膜重会增加生产难度及制造成本，目前生产商提供的多在15-30克/平米锰系磷化涂层电梯钢丝绳到货以后，可以化验磷化膜膜重，并与质保书以及合同数值进行对比，化验磷化膜膜重是非常简单的，只需要简单的电子天平及烧杯就可以了。锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命更长，单位使用成本更低，锰系磷化涂层钢丝绳是所有种类光面钢丝绳的升级换代产品。
只有经过锰系磷化耐磨涂层处理的钢丝绳才是真的耐磨而且使用寿命特别长
所有种类光面钢丝绳的钢丝，都是没做锰系磷化耐磨保护涂层的，所以就不耐磨，使用以后不久就会磨损，进而引起疲劳断丝，这是光面钢丝绳使用寿命比较短的原因。磷化涂层钢丝绳是中国发明专利，是世界上当前唯一一种经过耐磨处理的钢丝绳，国内已经有很多企业获得专利许可生产，起重用锰系磷化涂层钢丝绳，钢丝表面锰系磷化耐磨涂层厚度一般是15-30克/平米，锰系磷化膜防止磨损的效果，超过天天给钢丝绳涂覆润滑脂或刷油，锰系磷化属于表面处理技术，耐磨损与防腐蚀能力超强，这是锰系磷化涂层钢丝绳疲劳寿命大幅度提高的原因所在，锰系磷化涂层钢丝绳是光面钢丝绳的升级换代产品，使用寿命更长，单位使用成本更低，光面钢丝绳正在被淘汰。
电梯曳引钢带与锰系磷化涂层电梯钢丝绳优缺点？
世界上目前最耐磨的钢丝绳就是锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，钢丝表面经过锰系磷化涂层处理，在钢丝表面形成锰系磷化膜，制绳钢丝的耐磨性和耐蚀性大幅度提高，使用过程中的稳定性和安全性更高，汽车变速箱钢制齿轮就是经过锰系磷化处理的，可以保证汽车齿轮十余年不磨损且不损坏，可见锰系磷化膜防止磨损与腐蚀的效果非常卓越，钢丝表面锰系磷化膜膜重越大，如磷化膜膜重达到30克/平米，则耐磨损与防腐蚀能力越强，其使用寿命也越长。锰系磷化涂层钢丝绳是世界钢丝绳领域目前最先进技术，所以，锰系磷化涂层钢丝绳因为使用寿命超长，日均使用费用仅为光面钢丝绳的30%左右，锰系磷化涂层钢丝绳的价格虽然高于光面钢丝绳，与光面钢丝绳生产工艺对比，只是增加了最后的锰系耐磨磷化处理工序，使用寿命更长，单位使用成本更低。锰系磷化就是耐磨保护涂层，同时提高钢绳的耐磨损与耐锈蚀能力，而使用寿命延长幅度远高于价格的增长幅度，锰系磷化涂层钢丝绳是解决磨损问题的最有效方法，是光面钢丝绳的升级换代产品。国内一些企业已经获得专利许可生产锰系磷化耐磨涂层钢丝绳，由于生产厂家偏少，目前还比较难买，希望更多企业加盟生产，满足用户要求的同时，自己也可以增加利润。
电梯以钢丝绳或钢带承重与曳引驱动，广泛应用于高层建筑。
光面电梯钢丝绳的缺点是不耐磨且疲劳寿命低，对于摩擦驱动的曳引电梯而言，钢丝绳的耐磨能力是至关重要的，不耐磨就意味着使用寿命低，且安全性差。
曳引钢带，镀锌钢丝绳外层包覆聚氨酯，摩擦驱动力优秀，缺点就是价格昂贵，钢丝绳使用以后的断丝情况需要专用仪器检测，无法目视观察镀锌钢丝绳的断丝及断股情况，有一定的潜在风险。
磷化涂层电梯钢丝绳，专利技术生产，制绳钢丝经过锰系或锌锰系磷化处理，钢丝表面耐磨性和耐蚀性全面跃升，特别是耐磨能力尤其优秀，疲劳寿命是同结构光面电梯钢丝绳的3-4倍，使用寿命超长，单位使用成本更低，性价比远远超越光面电梯钢丝绳和曳引钢带。
综上所述，光面电梯钢丝绳被淘汰是肯定的，仅供参考
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